Si necesita ayuda, no dude en contactarnos
Crisoles de cuarzo son consumibles esenciales en las industrias semiconductores y fotovoltaicas, y su proceso de fabricación afecta directamente la calidad y el costo del crecimiento del cristal de silicio. La pureza de las materias primas y el control de procesos son particularmente críticos en la producción de crisoles de cuarzo para silicio de cristal único. Entonces, ¿cómo se hacen realmente estos componentes clave? A continuación se describe dos métodos de fabricación principales para proporcionar una comprensión más intuitiva del proceso de producción para los crisoles opacos de cuarzo para los fotovoltaicos.
Actualmente, hay dos métodos de fabricación comúnmente utilizados: moldura de suspensión y solidificación de inyección (moldura por inyección). Si bien ambos tienen el mismo propósito, producir crisoles de cuarzo de alta pureza, difieren en sus flujos de proceso específicos y las características del producto terminado.
Este es un método tradicional para producir crisoles de cuarzo de silicio de cristal único para células solares, y el proceso es relativamente maduro.
Seleccione la arena de cuarzo de alta pureza, la muele en un polvo fino, mezcle con una carpeta y otros materiales auxiliares, y prepare una lechada con un cierto grado de fluidez.
La lechada se vierte en un molde giratorio y se distribuye uniformemente a lo largo de la pared del molde usando fuerza centrífuga para formar el cuerpo crisol. Este proceso requiere un control preciso de la uniformidad de la lechada y la velocidad de rotación del moho para garantizar un grosor de la pared constante.
El cuerpo formado se seca previamente en el molde y se desmoldea cuidadosamente una vez que se logra la fuerza requerida.
El cuerpo se sinteriza en un horno de alta temperatura, lo que permite que las partículas de cuarzo se unan a altas temperaturas, formando una estructura densa. La temperatura y el tiempo de sinterización afectan directamente el rendimiento del producto terminado.
Este es un proceso más nuevo que se ha desarrollado rápidamente en los últimos años y es particularmente adecuado para producir crisoles de cuarzo fotovoltaico a gran escala.
Similar al método de lodo, pone mayor énfasis en las propiedades de fluidez y solidificación de la suspensión. El polvo de cuarzo se mezcla con un agente gelificante especial para formar una suspensión inyectable.
La suspensión se inyecta en un molde precalentado con una máquina de inyección. En condiciones específicas, la lechada se gela y forma rápidamente la forma del crisol.
Después de formarse, el crisol sufre secado exhaustivo y sinterización de alta temperatura. Debido a la formación uniforme, la estructura de crisol después de la sinterización es más densa y más uniforme.
Características | Proceso de producción de lodo | Proceso de solidificación de inyección |
Ventajas | Bajo costo y tecnología relativamente madura. | Produce un moldeo uniforme, alta densidad de productos y es capaz de producir grandes crisoles de cuarzo. |
Desventajas | La uniformidad del grosor de la pared de la pared de crisol es pobre, y las burbujas pueden estar presentes. | Este proceso es costoso y impone mayores demandas sobre el equipo y la formulación de la lechada. |
Aplicaciones | Producción de crisoles tradicionales de cuarzo de silicio de cristal pequeño tradicional. | Se utiliza para la producción de crisoles fotovoltaicos y de cuarzo especializados a gran escala a gran escala. |
Independientemente del método utilizado, la producción de alta calidad crisoles de cuarzo Requiere alta pureza de materias primas y control meticuloso de procesos. Los crisoles de cuarzo son insustituibles en los campos semiconductores y fotovoltaicos, asegurando la producción suave de silicio de cristal único y su aplicación final en otras cadenas industriales, como la energía solar.